Projekt CNC Fräse

Projekt CNC Fräse

Status: In Planung

Wir wollen uns eine CNC Fräse bauen!


Neuigkeiten
Das Projekt CNC-Fräse ist nun in die erste Phase gegangen. Wir haben einen CAD-Entwurf und kümmern uns nun um die Beschaffung des Materials. Hierbei suchen wir Unterstützung aus der Industrie, damit wir dieses Projekt überhaupt verwirklichen können.

Motivation

Der lang gehegte Wunsch einer CNC-Fräse in der AGS soll nun endlich in Erfüllung gehen. Oft haben wir uns beim Bau von Studiokomponenten die Möglichkeit gewünscht, Frontplatten oder komplexere Gehäuseausschnitte automatisiert fräsen zu können. Da auch zunehmend interessierte Studenten aus dem Bereich Maschinenbau, aufgrund der fächerübergreifenden Lehrinhalte, die AGS aufsuchen, möchten wir langfristig unser Kursprogramm, welches im e.lab sehr gut angenommen wird, auf die mechanische Werkstatt erweitern.

Es besteht die Idee einen Kurs im Bereich des rechnergestützten Konstruierens zu Veranstalten. Hierbei sollen die Teilnehmer die gesamte Toolchain kennenlernen, G-Code mittels CAM Programmen erstellen und zu guter Letzt das „Objekt“ auf der CNC-Fräse selber fertigen. Zudem wollen wir auch generell unseren Kommilitonen die Möglichkeit bieten, unsere CNC für eigene Projekte nutzen zu können. Für Kurse wäre es von Vorteil, 2 solcher Maschinen im Betrieb haben zu können.

Nun könnten wir einfach eine fertige Maschinen kaufen. Meist entsprechen „fertige“ Maschinen nicht unseren Vorstellungen oder sind schlicht und ergreifend zu teuer. Zudem haben wir als technisch affiner Verein auch immer den Anspruch, Dinge selber zu kreieren und zu erschaffen und dabei zu lernen. Dies ist auch der eigentliche Grund, warum es uns überhaupt gibt. „Kaufen kann ja jeder....“

Impressionen

Doku

Lastenheft

  • Portalfräse in Gantry-Bauweise
  • Es sollen mindestens 19“ Komponenten in einer Aufspannung gefräst werden können
    • Nicht zu groß, da sonst die Steifigkeit leidet
    • „So kleine wie möglich, so groß wie nötig“
  • Ausreichende stabil für Holz und NE-Metalle wie Aluminium oder Messing
  • Späneabsaugung
  • Schrittmotorantrieb
    • Servomotoren würden voraussichtlich das finanzielle Budget erstmal sprengen
  • Einhaltung Maschinenrichtlinie -> Not-Aus etc.
  • Steuerung über LinuxCNC (EMC)
  • Profilbauweise
    • Optional zu Schwingungsdämpfung können die Profile mit Mineralguss verfüllt werden
  • Nutentisch mit „Opferplatte“
  • Mögliche Schrittmotortreibersysteme
    • Triple Beast
    • vorhandenes Trinamic Board?
    • Leadshine MX3660
  • Kabelführung durch Energieketten
  • Eurohalsaufnahme für Frässpindel
  • Profilschienenführungen wünschenswert
    • keine Rundführungen aus Stabilitätsgründen.
    • Zur Not ggf. Verwendung von supported rails
    • Kugelumlaufspindel wünschenswert
  • End- und Referenzschalter nicht vergessen

Weitere Ideen:

  • Gravurtiefenregler für Frontplattengravuren (Skalen und Beschriftungen)
  • Modularer Aufbau der Z-Achse -> einsetzbare Lasereinheit
    • Umhausung Notwendig!
  • Handrad
  • Dosiersystem für KMS
  • Werkzeuglängentaster
  • Vakuumplatte

Aktueller CAD-Stand

Generell möchten wir bei unseren Projekten den Open-Source Gedanken pflegen und wir werden versuchen, dass wir hier immer die aktuellste Version zur Verfügung stellen. Natürlich können hierüber Interessierte auch einfach den Fortschritt des Projekts beobachten.

Download *.stp (gepacktes Archiv)

Projekt-Ansprechpartner der AGS

Sponsoren

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